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铁粉的生产工艺及分类

2020-09-02 13:29:04

铁粉的分类:

铁粉按含碳量的不同和生产工艺的不同,可以分为5大类:生铁粉还原铁粉,电解铁粉,羟基铁粉,雾化铁粉。以下为各种铁粉的生产方法:

一.生铁粉

以铸铁或金属加工行业剩下边料粉碎而成,其碳含量约为2-4%,是铁的一种合金粉末,通常应用在污水处理行业;利用原电池反应,对污水进行脱色。

二.还原铁粉

还原铁粉又分为一次还原铁粉二次还原铁粉,其生产工艺和特点如下:

一次还原铁粉

还原铁粉生产方法是通过化学还原方法,即用一氧化碳还原轧钢时产生的氧化铁磷。用这种方法生产出的单质铁粉称作“还原铁粉”,由于具有很好的间隙度和海绵状微观结构,因此也称作“海绵铁铁粉”,铁的含量一般超过96.0%。可以应用于化工还原,粉末冶金等行业,但由于氧化铁含量比较高,压出的产品密度通常只有5.8g/cm3,硬度比较大,难以二次加工。

二次还原铁粉

把一次还原铁粉再次通过氢气精还原,还原后的单质铁粉内部结构中的微孔,比用一氧化碳还原的单质铁粉内部结构中的微孔还要细小。由于还原铁粉颗粒小而且疏松多孔,所以比一般的铁屑化学活性要高,更容易发生化学反应,也更易被空气中的氧气氧化,如果纯度、有害元素达标还可以作为食品添加剂使用。主要应用于粉末冶金行业,压实密度可达6.5g/cm3,易于二次加工。

三.电解铁粉

将废钢在硫酸铁的水溶液中进行电解所制造出来的高纯铁称作“电解铁粉”,这种单质铁粉纯度非常高,其颗粒非常细小,不规则形状,表面积较大。研究表明,这种单质铁粉的化学活性、人体吸收率在各种不同铁粉中是大的。但是,由于生产成本昂贵,这种单质铁粉很难普及。

应用行业:

1.应用于超耐热钢,飞机零件或核能相关机械对高抗张力钢等

2.稀土磁致伸缩合金;

3.航空,宇宙和原子能工业用的超耐热合金,新开发合金的熔料,电子零件和元件,含稀土元素的磁体,分析用的标准物质等.

4.电解铁粉应用于触媒,铁粉树脂,还原剂,高纯度试剂等。软磁零件,电子元件,高性能及高密度的零件。

5.高纯度的电解铁还可应用于贵金属中制作彩色合金首饰,如黄金中加不同含量的铁可获得蓝色、灰色或黑色的彩色合金首饰。

6.应用于试剂级的化学品,照相复制,磁心和其它电子零件的生产;

四.羟基铁粉

羟基铁粉是主要成分是铁和羟基形成的一种化合物Fe-OH,物理性状为圆形颗粒,在各种单质铁粉中是为细小的,但其间隙度很低。在工业中可用于脱硫工序,脱除效果较好,可以在一定情况替代ZnO,其成本较ZnO更低廉,且脱硫效果更好。但由于生产成本昂贵,这种单质铁粉尚未普及使用。

一次还原铁粉


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