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还原铁粉在粉末冶金技术应用中都有哪些难点

2022-08-10 09:49:51

还原铁粉厂家为您讲解还原铁粉在粉末冶金技术应用中的难点有哪些呢?

粉末冶金技术在粉末冶金技术快速发展的时代,由于其节能,节材,环保的特点,已广泛应用于各个行业。还原铁粉是粉末冶金产品的必需原料,其在该领域的消耗量占还原铁粉总消耗量的70%至80%,粉末冶金技术已经被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息以及核工业等领域,成为新材料科学中很具发展活力的分支之一。粉末冶金技术制粉、成形、烧结是粉末冶金基本工序。要说粉末冶金技术难点在哪里?


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1、传统的粉末冶金铁基零件——齿轮为例难点

很多时候对力学性能的要求不高,但是对尺寸精度要求很高,一般密度在6.9~7.1就可以了,对成形工艺要求不高,对烧结工艺要求高,防止烧结变形,可以添加Cu防烧结收缩。随着技术发展,对高性能粉末冶金铁基零件需求越来越高,这就必需要提高粉末压坯的密度,这对成形工艺提出了更高的要求,发展出温压、高速压制等技术,零件的密度可以达到7.2~7.4。

要想进一步提高粉末冶金零件的机械性能,还需提高压坯密度,这就必需从粉末制备考虑,制粉技术和粉末预处理技术成为重点,现在采用良好水雾化还原铁粉,通过粉末塑化处理,压坯密度可以达到7.5以上,这是当今粉末冶金铁基零件的很高水平,在十年前是不可想象的。

2、其它的粉末冶金材料难点

其它的粉末冶金材料也是一样,可以说制粉、成形、烧结一个不可少。当然制粉方法有上百种,成形方法少说也有十数中,烧结方法也不少,原则是在满足要求的前提下采取经济的方法。

粉末冶金技术具备着显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。

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